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全自动模切机的胶辊压力不均怎么办?[2018-01-19]
全自动模切机的胶辊压力不均怎么办? 造成全自动模切机的胶辊压力不均的原因:由于全自动模切机的压力调节不当,导致了胶辊间压力不均打墨不均匀就产生墨杠。而这种墨杠通常不均匀。 全自动模切机的胶辊压力不均的解决方案: ①用厚度0.2mm左右塞尺来测试胶辊两端的压力,要求稍带上点力量就可以,如果两端压力不一致则调整到一致即可。 ②胶辊上墨,停一段时间后点动机器看一下胶辊之间油墨压痕的宽度,一般要求压痕宽度在3-4mm之间且两端均匀即可。
如何解决全自动模切机模切压痕附件起毛问题[2018-01-10]
全自动模切机模切精度不高怎么办?[2017-12-27]
全自动模切机精度不高的原因:一般全自动模切机的精度不高原因,主要是因为模切版的问题,在模切过程容易造成模切压痕与印刷过程纸张的变形,造成模切压痕的位置不准,使得纸张变形更为严重,自然而然影响到精度。 全自动模切机精度不高解决方案:选择优质的模切版制版工艺,保正全自动模切机的精度可以达到你想要的精度。保证全自动模切机压痕与印刷过程在同一环境下进行;还要对上光膜和覆膜的纸张进行模切的预处理,降纸张变形对模切精度的影响力降低到最低。 斜压式全自动模切机
全自动模切机存在“爆线”怎么处理[2017-12-26]
全自动模切机“爆线”的原因:是因为全自动模切机在运行过程,由于模切压痕的压力过大,超过了纸张纤维的承受的上限,导致了它的断裂。 全自动模切机的“暗线”的原因:由模切版和压痕钢线选择不合适、模切压力调节不当或者纸张纤维放向与模切版排刀方向不一致、纸张含水量低导致柔韧性下降等原因导致的 全自动模切机“爆线”“暗线”的解决方案:①.可以进行适当调节模切的压力; ②.也可以把车间环境的相对湿度调高; ③.找到适合全自动模切机的模切版 ④.适当降低压痕钢线的高度,把钢线的高度稳定在0.1~0.3mm左右(
在现有业务中,您企业的产品(或服务)都有什么?(所有产品)[2017-08-31]
1:轮转机,2:高速模切机,3:商标机,4:普通模切机,5:丝网机,6:贴合机,7:分切机,8:电脑切片机,9:晒版机,10:品检机,11:圆刀模切机.
你们的技术实力是怎样的?[2017-08-31]
我们能吸引和培养高素质高技术人才:我们于2014年与中北大学签订了新技术战略合作协议.
咱们公司的模切机相比同行业来说,我们的优势?[2017-08-31]
售后服务是怎样?[2017-08-31]
价格:1:点对点销售,避免中间环节. 质量:1:拥有15年的制造经验,采用高精度的加工中心. 2:完善的质量管理体系ISO9000.
我们的产品相对于同行有哪些优势?[2017-08-14]
轮转机: 1:大跳距200以上,版头版尾色差一致,设备在低速运转调机中,设备加减速不会跑位,无墨杠。 2:拥有十年制造经验. 3:公司可以为客户提供一整套服务

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